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本網(wǎng)訊 近日，山東豐源遠(yuǎn)航煤業(yè)有限公司北徐樓煤礦對(duì)西風(fēng)井井上煤倉的提運(yùn)裝置進(jìn)行了改造，大大提高了原煤提運(yùn)效率，實(shí)現(xiàn)了節(jié)支增效。
該礦西風(fēng)井近段時(shí)間在原煤提運(yùn)中經(jīng)常出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，特別是井上煤倉及給煤機(jī)處堵煤嚴(yán)重，每提升一鉤工人都要投很長時(shí)間，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，提升效率低，一個(gè)班只提10鉤左右，嚴(yán)重影響了正常生產(chǎn)。有關(guān)設(shè)施生產(chǎn)廠家經(jīng)現(xiàn)場觀察后，對(duì)此情況也沒有拿出很好的解決辦法。
針對(duì)以上問題，該礦機(jī)電工區(qū)的維修技術(shù)人員經(jīng)過認(rèn)真研究后，決定對(duì)井上煤倉以及給煤機(jī)的提運(yùn)裝置進(jìn)行技術(shù)改造。改造方案具體有以下方面：一是在煤倉上安裝了投煤裝置，即電機(jī)帶動(dòng)加速機(jī)，然后在減速機(jī)上安裝曲桿用2寸鋼管連接，鋼管頭處焊接幾個(gè)齒，使其往復(fù)運(yùn)功進(jìn)行投煤；二是對(duì)給煤機(jī)處進(jìn)行了改造，對(duì)煤倉下口內(nèi)鐵皮全部切除，使其煤倉咽喉變大；三是在上煤倉安裝攪拌裝置，即電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)旋轉(zhuǎn)，然后用4米2寸鋼管焊接齒當(dāng)做鉆桿，對(duì)煤倉下口積煤進(jìn)行攪拌。經(jīng)過改造，提升效率大為提高，現(xiàn)在一班能提升70鉤左右，保障了生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。同時(shí)，該套裝置全部用廢舊物資制作，讓廢舊物料又有了用武之地，實(shí)現(xiàn)了節(jié)支增效。 （本網(wǎng)特約記者：靳曉鋒 通訊員：黃永峰）
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