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本網(wǎng)訊：2012年，全礦材料總成本1900萬元，生產(chǎn)原煤28萬噸。相比于2011年，全礦材料總成本下降800萬元，原煤產(chǎn)量增加4萬噸。而數(shù)字對比的后面，是川煤集團達竹公司小河嘴煤礦在2012年嚴格實施全面預(yù)算管理，從嚴控制材料成本，提質(zhì)降耗帶來的效果。
2012年以來，小河嘴煤礦將材料成本預(yù)算作為礦井推行全面預(yù)算管理的重要內(nèi)容，緊緊把握好材料的預(yù)算、審批、采購、發(fā)放、領(lǐng)取和使用等流程環(huán)節(jié)，制定了嚴格的材料管理制度和措施，采取有力措施逗硬考核獎懲，從嚴控制材料成本，為全礦完成全年預(yù)算管理目標打下了堅實的基礎(chǔ)。
嚴格材料計劃管理，嚴格材料計劃的審批程序，規(guī)定材料采購和領(lǐng)用必須有計劃，大型材料的投入必須有礦主要領(lǐng)導(dǎo)的審批才能發(fā)料，以此杜絕無計劃領(lǐng)用和采購現(xiàn)象。強化材料計劃考核，嚴格控制臨時性計劃的次數(shù)，每月編制材料計劃下達給相關(guān)部門和區(qū)隊，完善材料管理臺帳資料，每月逗硬結(jié)算，提高材料計劃的準確性和時效性。
加強材料現(xiàn)場監(jiān)管，嚴格材料考核獎懲。落實專人負責井下材料盤點，建立了現(xiàn)場材料使用臺賬，堅持材料誰主管、誰負責，誰使用、誰回收，保證材料回收的真實性，杜絕材料丟失，減少材料重復(fù)性投入；強化區(qū)隊的材料自主管理意識，提高材料回收率，材料從出庫到使用的每個環(huán)節(jié)都建立了臺帳，使用結(jié)束后及時回收交庫銷賬，沒有退庫的按材料原值扣款，對特殊材料挪作它用或因施工質(zhì)量不合格返工而造成材料浪費的，對使用單位處以3到5倍的罰款。今年1到10月，該礦材料浪費扣款1.8萬元。
強化材料修復(fù)和二次利用工作，制定出臺了《材料修舊利廢管理辦法》，提高各單位和人員材料修復(fù)積極性，對井下交出入庫的材料實行分類管理，對可修復(fù)的部分認真進行修復(fù)，達到二次利用。今年1到11月，該礦僅修復(fù)液力聯(lián)軸器41臺、礦工鋼4188根、皮帶托輥4400根、鋼軌2700米這幾項，創(chuàng)效就達53.8萬元。
今年以來，根據(jù)井下地質(zhì)條件變化和采煤機械化水平的提高，該礦還重新修訂完善材料消耗定額，特別是對鋼繩、油脂、炸藥、電管等部分消耗量較大的材料消耗定額與實際使用情況不相適應(yīng)的進行了修訂，每月對各單位的材料控制指標進行逗硬考核獎懲，考核結(jié)果在全礦通報。
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