潞安集团王庄矿建成国内首个自动化掘进工作面 | |||
| 煤炭资讯网 | 2008-9-22 15:45:19 要闻 | ||
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【本网讯】 日前，山西潞安集团公司王庄矿在6207运巷建成了国内首个自动化掘进工作面，在开展工业性试验中取得显著成效。这是该矿继2007年在6203工作面建成全国第一个大采高自动化综放工作面之后，在自主创新、提升矿井主导采掘能力方面取得的又一项重大突破。新建成的自动化掘进工作面实现了掘进机组的高度智能化、高度自动化，有效提高了掘进工效，改善了工作面的作业环境，提高了工作面的安全系数。
近年来，王庄矿坚持走以企业为主体、产学研相结合、开展自主创新的道路。2007年，该矿在6203工作面建成全国第一个大采高自动化综放工作面，并在9月11日通过了由中国工程院院士钱鸣高等煤炭技术专家组的联合鉴定，达到国际领先水平。之后，该矿又在掘进能力提升方面做了大量的探索和实践，120掘进机前配套技术、150掘进机前配套技术经过科研攻关和工业性试验均取得了重大突破。今年以来，该矿又把建设自动化掘进工作面作为全矿的首要科研课题和重点工作来抓，联合中国矿业大学、佳木斯煤机厂等院校和企业进行了自动化掘进工作面关键技术开发课题研究。经过6个多月的艰苦努力，该矿在6207运巷建成国内第一个自动化掘进工作面。新建成的自动化掘进工作面，具有自动化掘进机的远程遥控功能、定位截割功能、掘进遥控纠偏功能、掘进机维护、故障自动监测功能、掘进机工况、参数、工作面视频图像上传功能、巷道矿压智能化在线监测功能等多项智能化功能，实现了工作面皮带机、机械式除尘装置集中控制。 在开展工业性试验期间，该矿生产、机电、自动化等相关业务部门和队组在6207自动化掘进工作面采取了施工工艺及劳动组织优化、设备性能改进等系列措施，每班最快可完成三个循环，顶锚杆全部使用前配套钻机打施，最高日进尺达到26米，平均日进尺达到18米，直接工效达到1.2米/工。在提高掘进效率的同时，该工作面还依托锚杆施工质量智能化无损检测、顶板离层、锚杆（索）受力状况在线监测、矿用离心湿式除尘风机除尘等安全监控手段,大大提高了工作面的安全系数。在工业性试验期间，通过闭锁装置将掘进机转载部与顺槽皮带实现了闭锁集控（前一部设备启动后，运行信号通过集中控制系统传给后一部运输设备），工作面工控机信号接入矿井工业以太环网，将掘进工作面设备的工作状态及参数传输到地面调度指挥平台，调度人员通过这一平台可对工作面设备运行情况进行地面实时监控，真正实现了掘进工作面整个系统的自动化控制。通过近一段时间的工业性试运行，该系统运行平稳，效果明显，机组操作人员由工作面转到操作间工作，工作面作业循环时间缩短为原先的三分之二，工作面粉尘浓度由原来的432mg/m3降到现在的56mg/m3，降幅达87%，职工作业环境明显改善，劳动强度得到大大降低。 王庄矿6207运巷自动化掘进工作面的建成，标志着潞安集团在采掘主导技术自主创新方面又一次实现了突破，进一步提升了企业的核心竞争力。
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