為了那片碧水藍天 | |||
——冀中能源井礦集團節(jié)能減排打造綠色環(huán)保企業(yè)紀實 | |||
煤炭資訊網(wǎng) | 2010-10-5 14:56:05 頭條 | ||
當您置身于井礦集團,天空碧藍高遠,空氣清新宜人,綠樹成蔭,花草繁茂,一座具有百年歷史的現(xiàn)代化煤碳企業(yè)正向您詮釋著綠色發(fā)展的豐碩成果。 近年來,井礦集團始終把環(huán)境治理、創(chuàng)建生態(tài)文明作為企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略,以資源高效和循環(huán)利用為核心,以推行清潔生產、廢物綜合利用、調整產業(yè)結構、資源優(yōu)化合理利用為手段,建立循環(huán)經(jīng)濟產業(yè)化模式,全力推進節(jié)能減排工作,努力打造綠色環(huán)保企業(yè)。十一五期間,井礦集團先后投資近6億元,共完成節(jié)能減排綜合利用科技項目25項,關閉高耗低效裝置11套,主要產品原煤、焦炭、硝鹽噸產品能耗,分別比“十五”末降低了44.95%、25.02%、52.91%,提前一年完成了省政府“十一五”節(jié)能量考核目標。一組組數(shù)字,見證了井礦集團在節(jié)能減排之路上的強健步履。 節(jié)能減排對井礦而言不只是簡單的口號和行動,而是一次次思想解放、技術創(chuàng)新、管理突破的過程;更是一場上下齊心、波瀾壯闊的的攻堅戰(zhàn);更是井礦集團作為一個注重社會責任的企業(yè)應有的形象。然而,為了這一方土地上的碧水藍天,井礦集團走過了一條不同尋常的節(jié)能減排之路。 破舊立新轉觀念 為求枝間新綠生 “發(fā)展綠色能源是冀中能源的不懈追求,也是井礦集團的一個奮斗目標,我們轉變經(jīng)濟發(fā)展方式,調整產業(yè)結構,同時在轉變我們的思想觀念,提升企業(yè)的社會價值,實現(xiàn)能源與環(huán)境的協(xié)調發(fā)展,是我們不懈追求的目標。”井礦集團總經(jīng)理李春生工作報告中的這番話是對井礦追求綠色環(huán)保企業(yè)的概括。 一個有著百年歷史的老企業(yè),既面臨著資源能源短缺等“成長煩惱”,又面臨著環(huán)境容量有限等“先天不足”,年耗能在數(shù)十幾萬噸標準煤以上的井礦集團,能源與環(huán)境成為井礦發(fā)展壯大的最大約束。面對企業(yè)快速做強做大的嚴峻挑戰(zhàn),井礦集團領導班子解放思想,審時度勢,積極推進結構調整,優(yōu)化資源配置,努力夯實綠色環(huán)?;A,使企業(yè)逐步走上了健康快速發(fā)展的軌道。 由于歷史的原因,井礦集團在產業(yè)結構上存在諸多制約發(fā)展的瓶頸,按照“技術進步、擇優(yōu)發(fā)展、提高效益”的結構調整原則,井礦集團大力淘汰落后技術和生產能力,加大優(yōu)化配置力度,在“增產不增能”中尋求節(jié)能減排新突破。通過開展環(huán)境狀況綜合調研,抓住主要矛盾和突出問題,以點帶面,逐個突破,緊緊圍繞焦炭、化產兩條主要生產線的優(yōu)化運行,先后投資5.01億元采用國內一流技術建成了96萬噸/年搗固焦爐,對原有30萬噸/年舊焦爐進行關停,地面除塵站、污水處理站、脫硫工程等減排項目也相繼投產;通過應用新型技術設備,對鳳山化工廢氣回收進行余熱供暖,實現(xiàn)了經(jīng)濟效益、環(huán)境效益、社會效益的三豐收。 過去抓節(jié)能減排指標不細化,落實難。現(xiàn)在,井礦集團成立了以總經(jīng)理為組長的節(jié)能減排小組,下設三級能源管理網(wǎng),實行例會制度,定期分析企業(yè)能源消耗狀況,及時制定、決策重大能源政策和措施;建立了以噸產品綜合耗能、工序節(jié)能、重點耗能設備為重點的指標考核體系,并對每個單位細化了耗能和排放指標,層層分解各項指標;按照從嚴管理、從嚴考核的要求,建立健全激勵約束機制,完善考核體系,根據(jù)工作進展情況和年度指標完成情況進行嚴格考核;與此同時,公司還完善了能源消耗原始記錄和統(tǒng)計臺賬,強化用能監(jiān)測,提出了切實可行的節(jié)能措施。 大力推進節(jié)能減排工作,使井礦集團生產經(jīng)濟運行質量年年得到提高,有控廢氣排放達標率、工業(yè)廢水綜合利用率、固廢(煤矸石)處理處置利用率均達到100%,加速了井礦集團向經(jīng)濟效益好,資源消耗低,環(huán)境污染少的現(xiàn)代化煤碳企業(yè)道路邁進。由于節(jié)能減排工作成績斐然,井礦集團先后榮獲石家莊市2008年度節(jié)能降耗工作先進單位、河北省2009年度節(jié)能先進單位等多項榮譽稱號。 1+1>2 自主創(chuàng)新謀發(fā)展 孕育井礦,決策者瞄準高精尖。發(fā)展井礦,自主創(chuàng)新領銜主角。利用新技術、新工藝改造傳統(tǒng)技術、設備,實現(xiàn)企業(yè)產業(yè)升級,井礦集團始終牢牢把握住了實現(xiàn)節(jié)能減排的“關鍵鑰匙”。 在井礦集團新晶焦化公司,兩座八層樓高的物體左右搭肩,恰似“兄弟連”。“這叫脫硫塔,原理類似家用吸塵器,就是把煤氣中的煙塵及硫化物氣體吸入塔內,進而達到除塵和脫硫效果”,主管新晶焦化節(jié)能減排工作的副總經(jīng)理許志坤介紹說,“盡管搗固焦爐生產在國內已經(jīng)有了一套比較成熟的工藝流程,但我們創(chuàng)新的步伐從未停止。”目前,該公司研究開發(fā)的400KW羅茨風機和10KV高壓變頻器配合使用對煤氣進行輸送和調節(jié),創(chuàng)出了國內同行業(yè)的首例,達到了國際先進水平。 創(chuàng)新無止境。“我們下一步將圍繞煤—焦—化循環(huán)經(jīng)濟產業(yè)鏈,繼續(xù)依靠科技創(chuàng)新打造節(jié)能清潔的生產系統(tǒng),進一步優(yōu)化煉焦工藝操作,加快化產項目建設,實現(xiàn)物質資源的有效利用和環(huán)保與經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。”許志坤滿懷憧憬。 井礦集團堅持自主創(chuàng)新與引進技術相結合,以科技促環(huán)保,走出了一條綠色環(huán)保、生態(tài)文明、可持續(xù)發(fā)展之路。井礦集團副總經(jīng)理、節(jié)能減排小組副組長吳慶華認為,增強自主創(chuàng)新能力是發(fā)展企業(yè)的戰(zhàn)略基點,技術創(chuàng)新不是簡單的“拿來主義”,更不是簡單的技術疊加,堅持引進技術與自主創(chuàng)新相結合就是要發(fā)揮1+1﹥2的效果,井礦提速就要有自己的“動車組”。在這一理念指導下,井礦集團發(fā)揮技術、人才優(yōu)勢,從2008年至今,先后有5項節(jié)能降耗技術創(chuàng)新項目獲得了中國企業(yè)協(xié)會、河北省科學技術協(xié)會等單位技術進步獎,抽凝式機組低真空供暖、硝鹽蒸發(fā)、結晶減排技術開發(fā)等多項技術創(chuàng)新成果收入井礦囊中。 一系列技術創(chuàng)新,使井礦集團主要產品綜合能耗指標持續(xù)下降,其中:原煤8.23千克標煤/噸、焦炭129.04千克標煤/噸、硝鹽79.13千克標煤/噸,分別比“十五”末降低了44.95%、25.02%、52.91%,圓滿完成節(jié)能減排指標。 巧借“閑木”作棟梁 變廢為寶化神奇,高匠手下無閑木,璞經(jīng)琢磨方成玉。井礦集團堅持科學發(fā)展、綠色發(fā)展,以科技為支撐,做循環(huán)文章,吃干榨凈“三廢”棄物料。 ——綜合利用 點石成金 作為煤炭企業(yè),伴隨著地下“烏金”滾滾流出,大量的煤矸石也被帶到了地面。作為煤的伴生廢石,煤矸石既不能當煤燒,又不能當石材用,只能堆在煤礦附近,侵占了大量土地,也污染了環(huán)境,一度被視為人見人嫌的“垃圾”。而如今,這些被視為治污難題的廢料在臨城煤業(yè)公司手中卻點“石”成“金”,變“廢”為“寶”,成為提高經(jīng)濟效益新的增長點。 在采訪中記者看到,在該公司運轉站不時有拉煤矸石的車輛來往。該站負責人魏建超向記者介紹,“不要小看這些煤矸石,其實用途大著呢,它具有一定的含炭量、有可利用的熱值,可用于發(fā)電廠的燃料;也可用于煤礦采空區(qū)填充物,加工砌筑水泥、空心磚等等,由于周邊地區(qū)不少民辦企業(yè)的煤矸石利用項目相繼已經(jīng)上馬,所以,過去要花錢處置的煤矸石,已經(jīng)開始賣錢了。” 正是基于這樣的原因,臨城煤業(yè)公司經(jīng)過反復調研測算,擬定了用高熱量煤灰與矸石嚴格按比例配摻的方案,在解決矸石滯銷問題的同時,每噸矸石加工后可增收8—10元,年可解決矸石10萬余噸,創(chuàng)出直接經(jīng)濟效益200多萬元,公司嘗到了變廢為寶的甜頭。 ——治理廢水 節(jié)水降污 在新晶焦化公司96噸搗固焦爐南端,是煉焦車間循環(huán)水池。耳聽嘩嘩水流聲,但見“瀑布”入眼簾。“瀑布”高3米,寬40米,水流直瀉而下,與周圍花草樹木自成一景。 談及水資源循環(huán)利用,新晶焦化公司副總經(jīng)理任利軍非常自豪,“在化二院設計的基礎上,我們焦化公司對水系統(tǒng)進行了最大限度地工藝改造,使現(xiàn)有的工藝更加趨于合理,年可節(jié)約一次水35萬噸,處理廢水56.9萬立方米,創(chuàng)造綜合經(jīng)濟效益數(shù)百萬元。” 為了降低廢水中酚、氰、COD等物質含量,新晶焦化公司一方面加強化產工藝操作,增強化工吸收過程,加大廠區(qū)水處理系統(tǒng)改造和工藝系統(tǒng)的提升,使污水處理達到城市污水排放一級標準;另一方面,通過技術改造,降低生物脫酚處理系統(tǒng)廢水處理量,將處理后的生產廢水再次循環(huán)利用到熄焦補充用水中,實現(xiàn)了工業(yè)廢水零排放。經(jīng)省市監(jiān)測中心檢測,新晶焦化噸焦耗水達到了行業(yè)清潔生產一級標準。 ——廢氣回收 余熱供暖 作為全國第二大硝酸鈉生產基地的鳳山化工公司,在兩鈉生產蒸發(fā)操作中會產生大量的余熱資源。為實現(xiàn)生產與熱能的梯級利用,該公司配套建設了集中供暖工程,年可節(jié)取暖煤約14400噸,減排SO?172t, CO?2.14萬噸,實現(xiàn)經(jīng)濟效益500余萬元,同時解決了居民取暖問題,取得了良好的社會效益。 不積跬步,無以致千里。不積小流,無以成江海。節(jié)能減排打造綠色環(huán)保企業(yè)將井礦跨越發(fā)展推向了一個重要的轉折點,更開啟了科學發(fā)展的新篇章。為了那片碧水藍天,井礦的決策者們一次次面對不斷增長的預算;為了那片碧水藍天,辦公樓的燈光見證了無數(shù)個不眠之夜……井礦人用實踐詮釋著自己的理想與責任。 目前,井礦集團扛起“綠色發(fā)展”大旗,正堅定不移地大步向前邁進。我們有理由相信,井礦,這個經(jīng)歷了百年洗禮的企業(yè),將在新的歷史征程中續(xù)寫新的輝煌。
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