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5月24日至25日，在福建省福州市舉辦的第七屆數(shù)字中國(guó)建設(shè)峰會(huì)上，國(guó)家能源集團(tuán)就能源領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、數(shù)字產(chǎn)業(yè)化建設(shè)成果，數(shù)據(jù)化及智能化應(yīng)用成效精彩亮相。

煤礦智能管控系統(tǒng)，作為國(guó)家能源集團(tuán)井工礦智慧化的代表，由神東煤炭自主開(kāi)發(fā)，建成國(guó)內(nèi)首個(gè)萬(wàn)億級(jí)煤礦生產(chǎn)數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)。

該系統(tǒng)打通了大型煤炭生產(chǎn)基地從數(shù)據(jù)規(guī)模化采集存儲(chǔ)到計(jì)算應(yīng)用分析的新型技術(shù)鏈，配合一站式智能遠(yuǎn)程操控臺(tái)，可對(duì)神東煤炭所屬13座礦井的不同設(shè)備進(jìn)行集中遠(yuǎn)程控制，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)技術(shù)空白。

如此“海量”的數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)

神東煤炭是如何搭建起來(lái)的？

這背后有哪些故事

國(guó)能科普時(shí)間

煤礦智能管控系統(tǒng)

走進(jìn)煤礦數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)

走進(jìn)神東煤炭科技大廈智能技術(shù)中心會(huì)議室，13個(gè)煤礦、11個(gè)洗選廠的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，在電腦頁(yè)面上“飛”入數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)。

如今，這個(gè)平臺(tái)累計(jì)采集數(shù)據(jù)點(diǎn)位124.2萬(wàn)個(gè)，存儲(chǔ)數(shù)據(jù)40.4TB、12萬(wàn)億多條，日均入庫(kù)數(shù)據(jù)144億條。神東煤礦智能管控系統(tǒng)已實(shí)現(xiàn)井下40733臺(tái)套生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，設(shè)備數(shù)據(jù)采集上傳率達(dá)78.5%。

煤礦智能管控系統(tǒng)發(fā)展歷程

2018年，神東組建了一支22人的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，成立神東工業(yè)控制自動(dòng)化項(xiàng)目組，開(kāi)展神東煤礦智能管控系統(tǒng)自主研發(fā)工作。

2019年9月，項(xiàng)目組建成煤炭行業(yè)首個(gè)全時(shí)全融合生產(chǎn)數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)，以中心區(qū)域5礦6井的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集為試點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)、非標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)務(wù)型生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)和規(guī)范管理。

2020年9月，神東煤礦智能管控系統(tǒng)在13個(gè)煤礦上線(xiàn)，實(shí)現(xiàn)移動(dòng)APP監(jiān)測(cè)全覆蓋。

2021年，礦井監(jiān)視控制系統(tǒng)開(kāi)始在布爾臺(tái)煤礦等7個(gè)煤礦推廣應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備遠(yuǎn)程控制、集成展示等，將數(shù)據(jù)采集、組態(tài)開(kāi)發(fā)移交至各礦智能運(yùn)維隊(duì)。

2022年，智能技術(shù)中心開(kāi)發(fā)了能耗在線(xiàn)監(jiān)測(cè)、綜采態(tài)勢(shì)感知等27個(gè)子系統(tǒng)，完成了洗選一體化管控平臺(tái)架構(gòu)設(shè)計(jì)和基礎(chǔ)搭建。

2023年，智能技術(shù)中心開(kāi)發(fā)了煤巖識(shí)別、洗選態(tài)勢(shì)感知等15個(gè)子系統(tǒng)，以及危險(xiǎn)區(qū)域禁入等7種模型訓(xùn)練。

2023年，神東洗選管控平臺(tái)上線(xiàn)，公司洗選中心11個(gè)洗選廠21大類(lèi)2900多臺(tái)主要生產(chǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)上傳。

智慧平臺(tái)構(gòu)建“未來(lái)煤礦”

現(xiàn)在，神東煤礦智能管控系統(tǒng)已成為一線(xiàn)員工的手頭工具、各級(jí)管理人員的監(jiān)管“望遠(yuǎn)鏡”、決策層的“駕駛艙”。

依托數(shù)據(jù)支撐，公司13個(gè)煤礦機(jī)電設(shè)備平均有效開(kāi)機(jī)率從95%提升至98%，年降低電耗約1400萬(wàn)千瓦時(shí)，節(jié)約電費(fèi)約1100萬(wàn)元。

相關(guān)系統(tǒng)年減少人工里程約1.36萬(wàn)公里，主運(yùn)輸、供配電、供排水三大系統(tǒng)428個(gè)崗位實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。

28個(gè)綜采工作面實(shí)現(xiàn)機(jī)頭看護(hù)工、馬蒂爾司機(jī)、控制臺(tái)司機(jī)三崗合一，員工在地面就能上崗。

92臺(tái)變頻膠帶機(jī)每年節(jié)省56萬(wàn)多公里運(yùn)輸里程，減少膠帶機(jī)磨損節(jié)約費(fèi)用約600萬(wàn)元，年節(jié)約電費(fèi)約5120萬(wàn)元。

公司月調(diào)度電話(huà)可減少3萬(wàn)多次、節(jié)省溝通時(shí)間217小時(shí)。將生產(chǎn)指揮人員從繁重的電話(huà)溝通、大量工業(yè)視頻監(jiān)控工作中解放出來(lái)。

目前，神東煤炭依托公司西安研究院聚焦開(kāi)發(fā)人工智能（AI），發(fā)展AI+大數(shù)據(jù)，推動(dòng)數(shù)據(jù)價(jià)值不斷釋放，發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，賦能企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

未來(lái)，煤礦智能管控系統(tǒng)

將不斷發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力

為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

貢獻(xiàn)更多“神東力量”