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4月21日，中國平煤神馬集團五礦二水平中央泵房內(nèi)，“小黃人”智能巡檢機器人沿著預定路線自主巡檢，實時采集設備運行數(shù)據(jù)和環(huán)境參數(shù)。地面集控室工作人員通過實時畫面和數(shù)據(jù)，即可掌握井下設備狀態(tài)。

機電一隊職工姚海洋說：“過去需24小時駐守泵房進行巡檢，工作強度高，環(huán)境也差，如今，遠程監(jiān)控大大提升了工作效率，也能及時發(fā)現(xiàn)設備異常情況。”

“苦臟累險”曾是煤礦工人工作環(huán)境的真實寫照。如今，中國平煤神馬集團以技術(shù)革新重塑煤礦生產(chǎn)模式，逐步優(yōu)化替代煤礦“苦臟累險”崗位，著力營造不苦、不臟、不累、不險的舒適工作環(huán)境，讓煤礦工人體面工作、幸福生活。

自2024年起，中國平煤神馬集團從崗位安全出發(fā)，梳理出41個“苦臟累險”崗位，涉及約3.19萬人，并按照“機械化—自動化—智能化”發(fā)展路徑，制定“三年改善、五年優(yōu)化、十年升級”的發(fā)展目標：計劃到2026年底，改善1.25萬人工作環(huán)境；到2028年底，降低2.6萬人勞動強度；到2033年底，全面優(yōu)化3.19萬人崗位。

目前，工作已初見成效。在二礦調(diào)度中心，筆者看到，職工輕點啟動鍵就能遠程操控井下設備，告別8小時跟機作業(yè)；六礦進行皮帶運輸自動化改造，原先需11名皮帶司機操作，如今只需7名井下巡檢員和1名地面集控人員，不僅讓職工工作輕松了，而且實現(xiàn)了減人提效。

目前，中國平煤神馬集團已建成1處國家級、11處省級智能化示范煤礦以及49個采煤智能化工作面、127個掘進智能化工作面，自動化綜合遠程控制率提升至85.6%，煤礦生產(chǎn)效率提高15%以上。

同時，該集團加快供電、排水、壓風、主運輸、輔助運輸系統(tǒng)智能化建設，對平煤股份公司礦井主煤流運輸系統(tǒng)和變電所、泵房等井下固定場所進行自動化改造，目前已全部實現(xiàn)遠程控制、有人巡檢、無人值守。

在十礦井下“，空中運料”“機械載行”已成為日常。機掘隊職工閆祥輝感慨：“過去靠人力肩扛手拽運輸支護材料，如今用單軌吊機車、履帶運輸機實現(xiàn)空中與地面機械運輸，讓我們徹底告別了重體力勞動。”

中國平煤神馬集團持續(xù)推進采掘裝備智能化升級，相繼投用盾構(gòu)機、橫軸硬巖掘進機、巷道修復機等一系列先進設備，進一步改善作業(yè)環(huán)境，降低職工勞動強度，提高生產(chǎn)效率。

十三礦在己三下延皮帶下山巷引進盾構(gòu)機后，開拓進尺效率較傳統(tǒng)炮掘提升12倍，月進尺穩(wěn)定在300米以上，更創(chuàng)下單日掘進26米的高效紀錄，作業(yè)效率躍居行業(yè)前列。

中國平煤神馬集團自主研發(fā)的輕量化裝備廣受好評。本安型礦燈重量僅為傳統(tǒng)產(chǎn)品重量的30%，且安全性能“不打折扣”；新型高強鋼拱減重34%卻更堅固；工裝棉服減重一半，既保暖又輕便。還有 “井下快車”“景區(qū)魔毯” 等新裝備，既保障安全生產(chǎn)，又大幅減輕職工工作負擔。

這份關(guān)懷延伸至礦工生活的方方面面。千米井下，空調(diào)送來清涼，咖啡提神解乏，熱乎的飯菜暖胃；井上，鹽浴療養(yǎng)舒緩身心，游艇環(huán)湖放松心情，集體生日傳遞溫情。

“井下裝上空調(diào)后，再也不怕悶熱了，喝著咖啡干活更有勁兒。”一礦職工閆曉偉說。

“在休養(yǎng)院泡鹽浴、坐游艇，幸福感滿滿。”五礦職工蘇永耀分享道。

據(jù)統(tǒng)計，2024年，中國平煤神馬集團通過技術(shù)革新，累計優(yōu)化替代掘進支護工、皮帶司機等1240個“苦臟累險”崗位。隨著機械化、自動化、智能化進程的加速，煤礦工人正從傳統(tǒng)體力型向技術(shù)型轉(zhuǎn)變，工作環(huán)境改善了，安全保障程度更高了，職業(yè)形象也變得“高精尖”。

作者：張宏怡 薛亞麗