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          韓家灣煤炭公司洗煤廠:聚力“挖潛”提質(zhì)效

          煤炭資訊網(wǎng) 2025/4/29 8:54:19    通訊特寫
            
            降成本、提效能、保煤質(zhì)……今年以來,韓家灣煤炭公司洗煤廠以貫徹落實(shí)“四種經(jīng)營理念”為依托,主動作為,深挖內(nèi)潛,從注重成本管控、聚焦智能洗選、強(qiáng)化煤質(zhì)管控等方面入手,持續(xù)打好提質(zhì)增效“金算盤”。

            “儉”字當(dāng)頭——降成本

            “高建,這是今天更換完的4塊篩板,還有3個(gè)清掃器,你給咱登記一下。”4月18日,洗煤廠生產(chǎn)班班長鄭探波下班的第一件事就是把檢修回收的廢舊物料上交到材料庫房。

            “探波,這個(gè)月你們班組回收上交的廢舊物料最多,看來月底考核你們班肯定又是第一名。”只見材料員高建一邊清點(diǎn)著廢舊物料,一邊打趣地說道。

            制度考核是強(qiáng)化落實(shí)降本增效工作的重要法寶。一直以來,洗煤廠扎實(shí)做好降本增效工作,將成本考核細(xì)化到班組、個(gè)人,每月對各班組成本管控情況、材料管理情況進(jìn)行考核,有效增強(qiáng)全員增收節(jié)支意識,激發(fā)了降本增效工作內(nèi)在活力。

            嚴(yán)考核的同時(shí),洗煤廠大力開展修舊利廢工作,激發(fā)職工修舊利廢、節(jié)約創(chuàng)效的積極性和創(chuàng)造性,深挖廢舊物資含金量,做到“廢材活用”。

            “將磨損不太嚴(yán)重的篩板進(jìn)行補(bǔ)焊后可以重復(fù)利用,每月能節(jié)省篩板材料費(fèi)用2萬多元。”高建一邊統(tǒng)計(jì)修舊利廢數(shù)量一邊高興地說,“截止4月上旬,洗煤廠累計(jì)完成修舊利廢物件31項(xiàng),節(jié)約費(fèi)用28萬元。”

            “技”字發(fā)力——提效能

            實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效絕不是單靠一個(gè)“省”字,科技創(chuàng)新、智能洗選亦是促進(jìn)生產(chǎn)、創(chuàng)造效益的有效手段。為此,洗煤廠以創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展,積極探索智能洗煤“新路徑”。

            走進(jìn)洗煤廠,干凈整潔的主洗車間,耳邊是不絕于耳的機(jī)器運(yùn)行聲,熱火朝天的生產(chǎn)現(xiàn)場卻很難見到崗位人員的身影。據(jù)了解,通過持續(xù)升級改造,洗選系統(tǒng)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)“自動”到“智動”的全面升級,促使智能洗煤效率“一路飆升”。

            “以前,我們每個(gè)班至少需要8名崗位工負(fù)責(zé)全廠設(shè)備的巡檢和操作,而現(xiàn)在,只需5名巡檢工就能完成所有工作。”洗煤廠業(yè)務(wù)主管張杰說,“得益于智能洗煤效率提升,我們在班組人力方面的投入得到有效釋放和優(yōu)化。”

            同時(shí),借助智能洗煤,洗煤廠實(shí)現(xiàn)了對藥耗、水耗、電耗等指標(biāo)的精準(zhǔn)控制,在進(jìn)一步優(yōu)化洗選工藝的同時(shí),保證了煤質(zhì)動態(tài)達(dá)標(biāo),為當(dāng)下公司實(shí)現(xiàn)創(chuàng)值增收奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

            在此基礎(chǔ)上,洗煤廠通過開展“金點(diǎn)子”征集和全員“雙創(chuàng)”活動,不斷激發(fā)職工提質(zhì)增效熱情。今年以來,洗煤廠累計(jì)征集各類“金點(diǎn)子”“小創(chuàng)新”20余項(xiàng),其中16項(xiàng)應(yīng)用到實(shí)際工作中,進(jìn)一步提升了生產(chǎn)質(zhì)效。

            “管”字托底——增效益

            “一定要加強(qiáng)班組管理,強(qiáng)化集控調(diào)度指令執(zhí)行,確保每班高效組織生產(chǎn)。”“要堅(jiān)持用‘乙方’思維做‘甲方’,加強(qiáng)洗選全過程管理,不斷提升煤質(zhì)含金量。”

            作為煤炭品質(zhì)升級的“核心陣地”,在日常工作中,洗煤廠始終通過實(shí)施精細(xì)化管理手段,全力提升煤炭“含金量”。

            一方面,在生產(chǎn)過程中,洗煤廠全程做好重介洗選和煤泥水處理等各個(gè)環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)節(jié),嚴(yán)格洗煤操作和生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢查,確保產(chǎn)品灰分、水分、硫分合格率等關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)符合工藝技術(shù)指標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量要求,穩(wěn)定精煤質(zhì)量,有效提高精煤回收率,實(shí)現(xiàn)效益最大化。

            另一方面,洗煤廠嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)電設(shè)備“四檢”制,并將日常檢修和月度檢修相結(jié)合,有效提高設(shè)備檢修質(zhì)量。同時(shí),嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備點(diǎn)檢定修和全生命周期管理,全力保障設(shè)備完好率,確保洗選系統(tǒng)高效可靠。

            讓滾滾“烏金流”變?yōu)榻鹕?#8220;效益”。一季度以來,在高效洗選的“加持”下,洗煤廠圓滿完成了公司每月下達(dá)的任務(wù)指標(biāo),為推動礦井提質(zhì)增效,實(shí)現(xiàn)效益最大化貢獻(xiàn)了積極力量。


          本網(wǎng)通訊員:艾鋒      編 輯:一鳴
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