| 山西焦煤霍州煤電騰暉煤業(yè)公司 強(qiáng)化成本管控 賦能高效運營 | |||
| 2025/5/10 16:30:05 廠商在線 | |||
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【本網(wǎng)訊】面對當(dāng)前嚴(yán)峻的煤炭市場行情，連日來，山西焦煤霍州煤電騰暉煤業(yè)公司從提高成本意識、優(yōu)化生產(chǎn)布局、強(qiáng)化源頭控制三個方面加壓，通過多舉措強(qiáng)化成本管控，有效降低了生產(chǎn)成本，實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
提高成本意識，樹立成本觀念。騰暉煤業(yè)公司高度重視成本管控工作，根據(jù)上級公司目標(biāo)任務(wù)開展預(yù)算分解，縱向分解至部室、區(qū)隊、班組，橫向分解至月份，形成“四級管控體系”，不斷提升預(yù)算執(zhí)行力。同時，該公司從思想上教育引導(dǎo)職工樹立成本意識，通過開展成本管控培訓(xùn)、座談會等形式，讓職工認(rèn)識到成本管控對企業(yè)發(fā)展的重要性，主動把降低成本融入到日常工作中。 優(yōu)化生產(chǎn)布局，提高生產(chǎn)效率。騰暉煤業(yè)公司根據(jù)礦井生產(chǎn)能力和煤炭分布情況，不斷優(yōu)化采掘銜接部署，創(chuàng)新施工工藝與工序，最大限度地提升煤炭資源的利用率，有效降低了開采成本投入。同時，該公司大力推廣“一張網(wǎng)”的模式、純水液壓支架等新設(shè)備與新工藝的應(yīng)用。純水液壓支架系統(tǒng)應(yīng)用后，日常支架液管、閥組、乳化液等配件消耗費用下降70%以上，采面正規(guī)循環(huán)率至少提升5%以上；綜放工作面末采期間采用“一張網(wǎng)”的模式進(jìn)行末采作業(yè)，整體末采時長由原25天降低至20天，末采節(jié)省時長20%，通過裝備和工藝升級不斷提升生產(chǎn)效率和資源回收率，減少無效作業(yè)，降低生產(chǎn)成本，進(jìn)一步實現(xiàn)減員增效。 強(qiáng)化源頭控制，實現(xiàn)精準(zhǔn)管控。該公司結(jié)合現(xiàn)場實際，本著“節(jié)約就是效益”的原則，嚴(yán)格按照年初預(yù)算分解編制每月材料使用計劃，從源頭上控制材料費用。該公司對各區(qū)隊的自有庫房進(jìn)行定期檢查和考核，進(jìn)一步規(guī)范物資的領(lǐng)用、存儲、保養(yǎng)與發(fā)放，避免材料配件的損壞與物資的流失；根據(jù)修舊利廢管理辦法，以區(qū)隊、班組為單位，對廢舊物資進(jìn)行回收、清理、修復(fù)、再使用；每月制訂修舊利廢計劃，并對執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督，對實施效果進(jìn)行驗收，配套建立考核獎懲驗收機(jī)制，讓節(jié)約變成職工的自覺行動。
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