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          徐莊煤礦:科學(xué)調(diào)度“慧”生產(chǎn) 精準(zhǔn)指揮“智”安全

          2025/5/17 10:21:56    礦建勘探
               【本網(wǎng)訊】今年以來,中煤大屯公司徐莊煤礦時刻秉承“果斷、及時、準(zhǔn)確、高效”的準(zhǔn)則,狠抓生產(chǎn)指揮系統(tǒng)建設(shè),用科學(xué)調(diào)度指揮生產(chǎn),用智慧精準(zhǔn)護(hù)佑安全,用科技賦能提供發(fā)展保障。
                      科學(xué)調(diào)度“慧”及生產(chǎn),激活動力源
                徐莊煤礦自開發(fā)建設(shè)至今已有50個年頭,隨著采掘深度的不斷延伸,運(yùn)輸戰(zhàn)線的不斷延長,地質(zhì)條件復(fù)雜性的不斷顯現(xiàn),制約了礦井穩(wěn)健發(fā)展和長遠(yuǎn)規(guī)劃。面對日益突出的各種難題,徐莊煤礦始終堅(jiān)持“安全第一、科學(xué)調(diào)度、精準(zhǔn)指揮”的原則,狠抓調(diào)度(應(yīng)急救援)指揮中心建設(shè),以“果斷、及時、準(zhǔn)確、高效”為核心,積極探索科學(xué)有序的調(diào)度工作法,逐步形成了礦、區(qū)、班三級指令縱向貫通,采掘、機(jī)電、運(yùn)輸?shù)攘笙到y(tǒng)橫向聯(lián)動的工作機(jī)制,工作調(diào)度指揮實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)計(jì)劃精準(zhǔn)到小時、設(shè)備調(diào)配精準(zhǔn)到分鐘、人員組織精準(zhǔn)到崗位的精準(zhǔn)目標(biāo)。兩年來,該礦先后安全完成了8333工作面拆除回收、7432工作面巷道修復(fù)、7360工作面設(shè)備安裝等大型工程任務(wù),實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)調(diào)度無失誤。
                 該礦樹牢“人才是第一生產(chǎn)力”發(fā)展理念,著力打造“階梯式”人才培養(yǎng)體系,以技術(shù)優(yōu)勢、技術(shù)人才,為高效有序的生產(chǎn)組織提供保障。聚焦“基礎(chǔ)夯實(shí)”,通過“跟崗實(shí)習(xí)+導(dǎo)師帶徒”讓新員工快速入門,盡快掌握調(diào)度業(yè)務(wù)流程、安全生產(chǎn)法規(guī)、應(yīng)急處置流程;側(cè)重“技能提升”,培養(yǎng)骨干員工復(fù)雜工況協(xié)調(diào)、設(shè)備故障預(yù)判、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析能力,參與技術(shù)攻關(guān)和應(yīng)急演練項(xiàng)目;強(qiáng)化“系統(tǒng)思維”,組織管理層學(xué)習(xí)生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化、資源統(tǒng)籌調(diào)度、智能化管理工具,參與礦井整體運(yùn)營協(xié)調(diào),大幅度提升全員綜合素質(zhì)。2024年7月份,-750西翼軌道54#地輥處突發(fā)片幫。調(diào)度值班人員接到匯報(bào)后,第一時間作出安排,迅速協(xié)調(diào)掘進(jìn)四隊(duì)、運(yùn)輸科、機(jī)電科等單位現(xiàn)場處理,調(diào)度人員現(xiàn)場盯點(diǎn)指揮協(xié)調(diào),僅用兩個小時時間就將片幫矸石處理干凈,保證了軌道正常走鉤。2024 年,該礦不僅超額完成公司下達(dá)的原煤生產(chǎn)及掘進(jìn)進(jìn)尺任務(wù)指標(biāo),而且創(chuàng)出兩個月原煤產(chǎn)量15.5萬噸的生產(chǎn)新高。
                      精準(zhǔn)指揮“智”護(hù)安全,筑牢“防護(hù)墻”
                安全是煤礦的生命線。該礦充分發(fā)揮智慧礦山建設(shè)優(yōu)勢,始終將風(fēng)險預(yù)控挺在前面,通過“預(yù)測、預(yù)警、預(yù)控”三位一體安全管控體系為礦井安全生產(chǎn)護(hù)航保駕。
                該礦積極推進(jìn)智慧保安工程建設(shè),按照“裝備現(xiàn)代化、生產(chǎn)自動化、管理信息化”的主導(dǎo)思路和“一數(shù)一源、一源多用,一處錄入、多處共享”理念,建成了集智慧生產(chǎn)系統(tǒng)、智慧信息系統(tǒng)、智慧輔助系統(tǒng)、智慧調(diào)度系統(tǒng)為一統(tǒng)的智慧調(diào)度指揮中心,實(shí)現(xiàn)了礦井安全生產(chǎn)信息監(jiān)測、設(shè)備集中控制管理、生產(chǎn)環(huán)節(jié)監(jiān)測控制,以及系統(tǒng)間報(bào)警聯(lián)動、智能推送及生產(chǎn)全過程一體化智能監(jiān)測。智能化建設(shè)通過公司驗(yàn)收評級,達(dá)到II類中級智能化煤礦水平。井下人員定位系統(tǒng)、應(yīng)急數(shù)字廣播系統(tǒng)、視頻系統(tǒng)集成、井下通風(fēng)防火測溫系統(tǒng)、礦井涌水報(bào)警監(jiān)測、礦壓監(jiān)測系統(tǒng)等信息化建設(shè)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平,提高了生產(chǎn)管理的準(zhǔn)確性、及時性和安全性。
                在隱患治理中,該礦全面實(shí)施“隱患排查、跟蹤整改、閉環(huán)管理”全鏈條管控機(jī)制,利用智能綜合管控平臺每日對井下瓦斯?jié)舛取⒃O(shè)備運(yùn)行、人員定位等數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控。采掘工作面人員位置實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位,最大靜態(tài)定位誤差不大于0.3m,最大動態(tài)定位誤差控制在7.3m之內(nèi)。今年以來,累計(jì)排查隱患3100條,落實(shí)整改率100%,提高了礦井安全保障能力,為安全生產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

          本網(wǎng)記者:魏明東 通訊員:陳 亮
          編 輯:肖平
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