| 晉能控股集團(tuán)沁秀公司岳城煤礦“小革新”也有“大作為” | |||
| 2025/5/19 9:41:51 經(jīng)驗(yàn)交流 | |||
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【本網(wǎng)訊】創(chuàng)新無大小，實(shí)用就是寶。晉能控股集團(tuán)沁秀公司岳城煤礦廣大干部職工集思廣益、群策群力，把小改革、小創(chuàng)新運(yùn)用到工作實(shí)踐中，成功將沿用多年的人工攪拌水泥傳統(tǒng)模式，革新為以液壓泵驅(qū)動(dòng)攪拌桶的可移動(dòng)機(jī)械攪拌方式，不僅有效降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，還實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率的大幅攀升。
因井下安全生產(chǎn)需要，岳城煤礦每年都需要自行澆筑大量的水泥板。長(zhǎng)期以來，一直采用人工攪拌水泥的方式。操作人員需手持?jǐn)嚢韫ぞ撸谑┕がF(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行高強(qiáng)度勞作。長(zhǎng)時(shí)間的重復(fù)操作，使得工人勞動(dòng)強(qiáng)度較大，但工作效率十分低下。更為關(guān)鍵的是，人工攪拌難以精準(zhǔn)把控均勻度，水泥、沙石等原料混合不均的情況時(shí)有發(fā)生，這直接導(dǎo)致水泥板制作質(zhì)量參差不齊，頻繁出現(xiàn)強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)、表面蜂窩麻面等問題，嚴(yán)重影響施工進(jìn)度，增加了后期返工成本。據(jù)統(tǒng)計(jì)，人工攪拌方式下，單日水泥攪拌量不足機(jī)械攪拌的三分之一，且因質(zhì)量問題導(dǎo)致的返工率高達(dá)15%。 為打破這一困境，該礦以問題為導(dǎo)向，成立專項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)小組，積極探索創(chuàng)新解決方案。自行設(shè)計(jì)加工了一款可移動(dòng)的液壓泵帶動(dòng)攪拌桶機(jī)械式攪拌設(shè)備。該設(shè)備以液壓泵為動(dòng)力核心，通過精密的傳動(dòng)系統(tǒng)，能夠驅(qū)動(dòng)攪拌桶實(shí)現(xiàn)高效穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。相較于人工攪拌，它能在15分鐘內(nèi)完成以往人工需1小時(shí)才能完成的攪拌量，且通過科學(xué)的攪拌路徑設(shè)計(jì)，確保水泥、沙石、水等原料充分融合，攪拌均勻度提升了40%以上，從根本上保障了水泥板的制作質(zhì)量。此外，這款設(shè)備還具備高度靈活性，其可移動(dòng)設(shè)計(jì)配備了便捷的輪式底盤與牽引裝置，能輕松適應(yīng)工地內(nèi)復(fù)雜路況，這一特性大幅減少了物料運(yùn)輸?shù)木嚯x與時(shí)間。 此次攪拌工藝的煥新升級(jí)，為礦井帶來了顯著的綜合效益。工作效率提升后，原本需10天完成的水泥板制作任務(wù)，如今7天便可高質(zhì)量交付；操作職工也得以從繁重的體力勞動(dòng)中解放出來，將精力投入到更具技術(shù)含量的施工環(huán)節(jié)。
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