| 張家峁礦業(yè)公司機修工區(qū)：小創(chuàng)新撬動降本增效“大效益” | |||
| 2025/5/23 11:20:01 通訊特寫 | |||
|
【本網(wǎng)訊】在降本增效這場關乎企業(yè)生存與發(fā)展的“大考”中，張家峁礦業(yè)公司機修工區(qū)積極響應公司號召，以陜煤集團“四種經(jīng)營理念”為指引，從檢修痛點破題，小改小革實現(xiàn)效率與安全雙提升。
“小創(chuàng)新”解決“大問題”：從檢修痛點破題 手持電鉆作業(yè)作為檢修工作的常用環(huán)節(jié)，在實際操作中卻面臨著諸多困擾。在垂直鉆孔、斜孔作業(yè)或是處理硬質(zhì)材料時，手持電鉆極易受到人為抖動的影響，導致鉆孔位置偏移、角度出現(xiàn)偏差，進而嚴重影響加工質(zhì)量。長時間握持電鉆作業(yè)會使手部疲勞，造成手腕受傷，存在較大的安全風險。 針對這一痛點問題，機修工區(qū)自主研發(fā)“手槍鉆輔助支架”，該支架巧妙應用可調(diào)式夾持器和滑軌結構，確保鉆頭直線運動，減少偏擺；采用彈簧復位自動回彈，方便持續(xù)鉆孔。將鉆孔偏差率從15%降至1.5%，鉆頭損耗減少40%，年節(jié)約材料及工具費用1.4萬元。“過去打孔全憑手感，現(xiàn)在有了這個支架，一次成型，效率高還省力！”該設備投入使用后好評如潮。 “巧改造”啃下“硬骨頭”：效率與安全雙提升 煤礦膠帶機作為煤礦生產(chǎn)中的關鍵設備，但其軸承由于工作環(huán)境惡劣，易磨損、腐蝕或卡死失效，需定期維護更換。傳統(tǒng)拆卸工具不僅耗時長、效率低，安裝調(diào)試難度大，還容易導致軸、軸承骨架變形、裂紋破碎以及軸損傷等問題，很難再次投入生產(chǎn)使用。 面對這一難題，機修工區(qū)技能大師李宏財帶領班組成員積極探索、反復試驗，創(chuàng)新設計了“內(nèi)軸承拆除裝置”。該裝置采用模塊化卡板和液壓原理，低成本、高效率、高安全性的設計，將單次拆卸時間從幾個小時到十幾個小時不等縮短至固定的十幾分鐘，年節(jié)約維修成本4.02萬元。這一創(chuàng)新不僅解決了生產(chǎn)難題，更是職工踐行小改小革實現(xiàn)降本增效的生動體現(xiàn)。 創(chuàng)新文化生根發(fā)芽：從“單點突破”到“全面開花” 機修工區(qū)立足礦區(qū)檢修實際，通過“修舊利廢+小改小革”雙輪驅(qū)動，推動降本增效走深走實。2025年，機修工區(qū)鼓勵全員創(chuàng)新，累計征集創(chuàng)新提案5項，采納實施3項。利用廢舊材料制作工具，年節(jié)約采購成本2.8萬元。職工自主修復礦用本安型頂板位移傳感器166臺，節(jié)約金額累計超51.1萬元。 “職工的小改小革，往往能解決制約生產(chǎn)的‘卡脖子’問題，這才是真正的效益源泉。”機修工區(qū)負責人說。下一步，張家峁礦業(yè)公司機修工區(qū)將繼續(xù)大力推進小改小革，深化“四種經(jīng)營理念”實踐，為公司高質(zhì)量發(fā)展貢獻更多“機修智慧”。
| |||