思思热精品在线8,精品国产乱码一区二区三区99,亚洲国产精品一区第一页,精品国产aⅴ一区二区三区

　　在興隆莊煤礦生產(chǎn)服務(wù)中心的鉚焊車間，總能看到一個忙碌的身影穿梭在飛濺的焊花間。2002年畢業(yè)的劉鑫，用23年時間完成了從“職場小白”到“技術(shù)大拿”的蛻變。這個戴著防護(hù)面罩的80后，把自己從“拿不穩(wěn)焊槍的生手”，鍛造成了讓整個礦區(qū)都豎大拇指的“焊接大拿”。

　　急難險重淬黨性風(fēng)雪中的“焊接鐵軍”

　　作為車間“黨員先鋒突擊隊”的核心成員，劉鑫的手機24小時待命。2024年寒冬深夜，礦井突發(fā)設(shè)備故障需要緊急搶修，接到電話的他二話不說頂著風(fēng)雪趕到現(xiàn)場。在零下10度的車間里，他帶領(lǐng)黨員突擊隊連續(xù)奮戰(zhàn)，通過分段焊接、交替作業(yè)的方式，硬是把原本要干幾天的活兒在最短時間內(nèi)啃了下來。工友們開玩笑說：“有劉師傅在，再急的活兒都能'秒變'安心工程。”

　　他創(chuàng)辦的“黨員微課堂”被工友們稱為“車間脫口秀”，他總能變著花樣講節(jié)約，用“電焊機的電費賬”“邊角料的逆襲記”等接地氣的案例，把降本增效講成了車間里的“流行語”。如今，車間形成了隨手關(guān)燈省電費、廢料拼接創(chuàng)效益的新風(fēng)尚，僅2024年光邊角料再利用就節(jié)省成本十余萬元。

　　創(chuàng)新驅(qū)動克難關(guān)實驗室的“攻堅尖兵”

　　面對傳統(tǒng)焊接效率低、成本高的難題，劉鑫帶領(lǐng)團(tuán)隊技術(shù)攻堅，開啟“瘋狂實驗”模式。為研發(fā)焊接輔助空間臂，他們把車間變成了“實驗室”，在車間實體搭建、調(diào)試，圍坐在一起反復(fù)討論，改進(jìn)方案，一次次推倒重來……然而，新的挑戰(zhàn)接踵而至——焊接參數(shù)適配性問題成為橫亙在他們面前的又一座“大山”。不同的焊件，因材質(zhì)、厚度各異，對焊接電流、電壓等參數(shù)的要求也截然不同。為破解這一難題，團(tuán)隊成員憑借豐富的實際操作經(jīng)驗，扎根車間，開展了無數(shù)次的模擬實驗和參數(shù)調(diào)試……功夫不負(fù)有心人，他們最終成功實現(xiàn)了空間臂自動調(diào)整焊接參數(shù)，如同“變形金剛”般靈活多變，完美適配各類焊接需求。這款焊接輔助空間臂投入使用后，焊接效率大幅提升，原本需要多人協(xié)作、耗費數(shù)小時的大型焊件，現(xiàn)在單人借助焊接輔助空間臂，短時間內(nèi)就能高質(zhì)量完成，效率倍增。同時，焊接質(zhì)量穩(wěn)定性顯著增強，返工率降低，為車間節(jié)省了大量人力、物力成本?！逗附虞o助空間臂的研制和應(yīng)用》一舉斬獲山東能源創(chuàng)新特等獎、兗礦能源小改小革成果一等獎。

　　薪火相傳育匠心車間里的“金牌教練”

　　“一枝獨秀不是春，百花齊放春滿園。”劉鑫獨創(chuàng)的“三維教學(xué)法”，把焊接技術(shù)分解成“看熔池、聽聲音、控節(jié)奏”三個維度，讓抽象的工藝原理變得直觀易懂。青年焊工小袁至今記得第一次獨立焊接失敗時的場景：焊縫歪歪扭扭、寬窄不一、高低不平，急得躲在工具間來回踱步。劉鑫發(fā)現(xiàn)后，每天都專門陪著他在車間練習(xí)，從如何觀察熔池狀態(tài)，到手腕如何靈活擺動，一點點地示范、糾正。經(jīng)過兩個多月的悉心指導(dǎo)，小袁終于掌握了電弧控制技巧，如今已經(jīng)能夠獨立承擔(dān)重要焊接任務(wù)，還在車間組織的相關(guān)技能競賽中獲得優(yōu)異成績。

　　劉鑫主導(dǎo)的“薪火相傳·匠心培育計劃”，理論教學(xué)與實操訓(xùn)練如同齒輪般精密咬合。他將車間化作流動課堂，建立“師徒結(jié)對+項目實戰(zhàn)”培養(yǎng)模式，讓年輕焊工在參與重大項目中淬煉技藝。過去一年，通過該培育計劃，已有十余名焊工成長為車間的技術(shù)能手，為車間發(fā)展注入了新鮮血液。

　　精益管理出實招降本增效的“繡花功夫”

　　在劉鑫的推動下，車間精細(xì)化管理玩出了新花樣。在設(shè)備管理上，他們給每臺設(shè)備建立“健康檔案”，詳細(xì)記錄每臺焊機、切割設(shè)備等的采購時間、維修歷史、保養(yǎng)節(jié)點等信息。依據(jù)設(shè)備運行狀況，制定日常巡檢、周度深度巡檢和月度專項巡檢制度，通過定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在故障隱患，提前安排維修，避免了因設(shè)備突發(fā)故障導(dǎo)致的停產(chǎn)損失，降低了維修成本。在材料管理上，引入“定額管控”模式，根據(jù)焊件的類型、尺寸、材質(zhì)等因素，精確計算所需的鋼材、焊材用量，從源頭上杜絕浪費，實實在在地為礦井節(jié)約了資金，有效提升了車間效益。

　　23年8000多個日夜，劉鑫用焊槍書寫著新時代產(chǎn)業(yè)工人的奮斗篇章。當(dāng)被問及未來目標(biāo)時，他指著墻上的標(biāo)語說：“黨員帶頭干，發(fā)展無憂患。我要帶著兄弟們，在這焊花飛舞的車間里，焊出煤礦智能化發(fā)展的新未來！”這份樸素的誓言，正是千千萬萬勞動者最動人的時代注腳。