| 黑龍江龍煤集團以科技助推“新質(zhì)”躍遷 | |||
| 2025/7/11 9:38:24 能源 | |||
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萬米井巷深處，采煤機刀鋒旋轉(zhuǎn)，割煤、推溜、移架……一系列動作行云流水，滾滾“烏金”應(yīng)聲而落。而在千里之外的指揮中心，巨幅屏幕上奔流的是數(shù)據(jù)，工程師指尖輕點的，是啟動未來的按鈕。 這正是黑龍江龍煤礦業(yè)控股集團有限責(zé)任公司（以下簡稱：龍煤集團）深入實施國企改革深化提升行動，推進智慧礦山建設(shè)的一個生動縮影。 近年來，龍煤集團始終牢牢抓住改革方向，堅持“夯基礎(chǔ)、上標(biāo)準(zhǔn)、抓長遠、促發(fā)展”工作思路，深入實施改革深化提升行動。錨定發(fā)展目標(biāo)，深化改革舉措，持續(xù)加快推進智能化建設(shè)。通過科技創(chuàng)新積累、生產(chǎn)方式迭代等舉措，加速培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，不斷推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化發(fā)展，全力提升經(jīng)營增效的“含金量”。 智采破曉：從“汗水經(jīng)濟”到“指尖采煤” 走進龍煤集團安全生產(chǎn)指揮中心，一股濃郁的“科技范兒”撲面而來。 巨幅屏幕上，各礦井采、掘、機、運、通等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的運行數(shù)據(jù)實時奔流，入井人數(shù)、帶班領(lǐng)導(dǎo)、行走路線等信息一目了然。 工作人員安坐在調(diào)度室，指尖輕點，便可對井下設(shè)備進行遠程一鍵操作，“穿著西裝把煤采”已從遙遠的夢想照進了觸手可及的現(xiàn)實。 這幅壯觀圖景的背后，是龍煤集團擘畫的宏偉藍圖。近年來，《改革深化提升行動實施方案（2023—2025年）》《2023—2025年煤礦智能化建設(shè)實施方案》等文件相繼出臺，讓全集團礦井智能化建設(shè)踏上了“快車道”。 科技創(chuàng)新正為煤炭生產(chǎn)注入強勁動能，持續(xù)提升著企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“含新量、含智量、含綠量”，推動著煤炭生產(chǎn)從“人控”到“數(shù)控”的提質(zhì)升級，從“少人”到“無人”的智慧蝶變，以澎湃的創(chuàng)新活力激活了企業(yè)的新質(zhì)生產(chǎn)力。 與此同時，龍煤集團先后與華為公司、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、中煤科工集團等頂尖“外腦”簽訂科技創(chuàng)新合作協(xié)議，在科研創(chuàng)新與人才培養(yǎng)上展開全面深度合作。高強度輕型液壓支架、智能型割巖采煤機、智能裝載機、自移式皮帶尾、防爆齒軌機車等一批“國之重器”陸續(xù)引進。 截至目前，龍煤集團已累計建成國家級智能化示范煤礦1處，智能化煤礦17處；智能化采煤工作面116個，智能化掘進工作面48個。 智能化的種子，正在龍江大地的煤海深處“多點開花”，呈現(xiàn)出蓬勃發(fā)展的良好態(tài)勢。 “以前用不慣，現(xiàn)在離不開！”龍煤雞西礦業(yè)公司城山煤礦145綜采隊的翁浩新感慨萬千，“在礦上干了半輩子，從彎腰弓背、出大力流大汗的機械化采煤，到記憶截割采煤，再到如今點擊鼠標(biāo)就能‘割’煤的智能化開采，產(chǎn)量越來越大，我們的勞動強度卻越來越低。” 他和許多新時代的礦山人一樣，既是這場科技顛覆傳統(tǒng)的見證者，更是這場采煤工藝深刻變革的受益者。 是的，曾經(jīng)夢想中的場景正逐步實現(xiàn)。特別是安全生產(chǎn)“一張網(wǎng)、一張圖”和“5G+智慧大腦”的打造，不僅為煤炭生產(chǎn)的科學(xué)決策提供了可靠依據(jù)，更為礦山最終向無人化、數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型，奠定了堅如磐石的基礎(chǔ)。 AI入列：讓“機器人同事”馳騁礦山 在龍煤雙鴨山礦業(yè)公司東榮三礦的井下深處，一個科技感十足、形似“瓦力”的機器人，正沿著既定路線自主巡檢。它一邊眨動著靈動的“大眼睛”進行智能成像，一邊豎起聰慧的“大耳朵”細致監(jiān)聽著設(shè)備運行的每一絲聲響，如一名不知疲倦的哨兵，對周遭環(huán)境與設(shè)備進行著無死角的檢查。 “這臺巡檢機器人可真是幫了大忙了！”東榮三礦總工程師李莫巖贊不絕口，“過去，井下設(shè)備巡檢全靠人工，三班倒24小時輪流值守，費時費力還怕有疏漏。自從這位‘新工友’上崗，不僅實現(xiàn)了現(xiàn)場無人值守，畫面數(shù)據(jù)還能即時傳輸，設(shè)備狀態(tài)實時掌握，故障隱患實時排查，它已經(jīng)成了一線職工離不開的‘好幫手’。” 這名不知疲倦的“哨兵”，只是龍煤集團“AI同事”方陣中的一員。 近年來，隨著智能化礦井、智慧礦山建設(shè)的提速，集團全力推進“信息+”建設(shè)，各類機器人得以在不同場景大顯身手。 目前，該企業(yè)已有954處機電運輸輔助系統(tǒng)實現(xiàn)遠程集中控制、無人值守，25臺套各式機器人在井下變電所、水泵房等關(guān)鍵區(qū)域成功“上崗”。憑借精準(zhǔn)的傳感器和先進的AI算法，完美解決了人工巡檢“測不準(zhǔn)、看不全”的痛點問題。 “AI同事”的身影無處不在：在鶴崗礦業(yè)，當(dāng)火車經(jīng)過時，道口信號燈自動預(yù)警，閘門應(yīng)聲關(guān)閉，整個過程無需任何人工介入，就像大腦命令肢體一般流暢；在七臺河礦業(yè)新鐵煤礦選煤廠，智能選矸系統(tǒng)堪稱擁有“火眼金睛”，每一粒入洗原煤都逃不過其圖像識別技術(shù)的精準(zhǔn)掃描，這種“透視+吹掃”的智能組合，將矸石揀出率從過去的40%左右奇跡般地提升到90%以上，預(yù)計年創(chuàng)效超200萬元。 就在今年，東北三省首套“AI+視頻安全管理監(jiān)控系統(tǒng)”也在龍煤雞西礦業(yè)公司城山煤礦落戶，它能實時分析視頻內(nèi)容，主動預(yù)警不安全因素。 越來越多的“AI新同事”，正在龍煤集團的各個生產(chǎn)場景中成功“就位”，成為一道亮麗的風(fēng)景線。 云端織網(wǎng)：為企業(yè)裝上“數(shù)字中樞” 走進龍煤鶴崗礦業(yè)公司峻發(fā)選煤廠的集控中心，三塊巨大的LED屏幕構(gòu)成了全廠的“數(shù)字中樞”，各車間的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備運行狀態(tài)及物流運輸情況在這里匯成一片信息的海洋。 “過去需要大量人工巡檢和手寫記錄的工作，如今通過這個智能化綜合管控平臺即可輕松完成。”峻發(fā)選煤廠集控中心相關(guān)負責(zé)人頗有感觸地說，“值班人員在集控中心，便可對全廠生產(chǎn)狀況洞若觀火，從而及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。” 數(shù)據(jù)是最佳的證明：該平臺投用后，峻發(fā)選煤廠的采購成本降低了20%，設(shè)備能耗減少了31%，煤炭回收率提高了5%，運煤裝車時間更是縮短了30%。智能技術(shù)的應(yīng)用，正以實實在在的經(jīng)濟效益，轉(zhuǎn)化為企業(yè)市場競爭力的“硬核”優(yōu)勢。 這樣的智慧變革，其成果早已覆蓋到企業(yè)的各個領(lǐng)域。在雙鴨山礦業(yè)，供熱管理擁有了智慧中心，平臺能對鍋爐水溫、負荷、燃煤卡值等工況進行綜合智能分析，并實時向執(zhí)行機構(gòu)發(fā)送指令，鍋爐燃燒效率由過去的65%提升至72%，原煤燃燒熱效率更是從60%躍升至95%以上。 “作為龍煤集團首家利用‘云’服務(wù)器的礦井，我們嘗到了甜頭！”龍煤雞西礦業(yè)公司平崗煤礦礦長一語中的。 該礦投用的經(jīng)營智慧綜合管理平臺，將關(guān)鍵信息與操作流程整合歸一，實現(xiàn)了人力資源管理的全流程智能化。特別是“以量計資”信息化結(jié)算流程，取消了手寫作業(yè)單，杜絕了人為因素干擾，解決了內(nèi)部市場化“最后一公里”的難題。職工在手機APP上就能日結(jié)日清、自助查詢薪資，公平感和獲得感油然而生。 在龍煤七臺河礦業(yè)公司運輸部財務(wù)部，可以看到工作人員登錄自研的“強企智慧財務(wù)平臺”，輕點鼠標(biāo)，系統(tǒng)便能在幾分鐘內(nèi)自動生成過去需要一周時間人工核對的各類分析報表。運輸部財務(wù)部部長說：“這對于我們從嚴(yán)管控成本、精準(zhǔn)調(diào)整運銷部署，有著至關(guān)重要的意義。” 自2024年以來，該平臺已準(zhǔn)確推送相關(guān)數(shù)據(jù)超2000條。更有溫度的是，平臺還對接了職工食堂核算程序，對食材消耗、價格、數(shù)量等進行全方位稽核，用數(shù)字化的方式，保證了職工班中餐的質(zhì)量。 改革之力澎湃不息，科技之光映照煤海。龍煤集團，正以改革為槳，以智慧為帆，在推動龍江高質(zhì)量發(fā)展、可持續(xù)振興的壯闊航程中，劈波斬浪，駛向更加遼闊的蔚藍新境。
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