| 魯班山北礦自主維修 安全與效益齊頭并進 | |||
| 2025/7/19 10:04:18 礦建勘探 | |||
【本網(wǎng)訊】近日，川南煤業(yè)魯班山北礦依托自主維修力量，成功排除風(fēng)井1號抽采站抽采泵故障，不僅省下高昂的外委維修費用，更為礦井安全生產(chǎn)筑牢堅實屏障，彰顯出“安全與效益齊頭并進”的管理成效。 據(jù)悉，在上周例行檢修中，該礦機修隊長帶領(lǐng)工友對風(fēng)井1號抽采站機房展開巡查時，敏銳地察覺到抽采泵有異常響聲。他憑借多年的豐富經(jīng)驗，迅速判斷出設(shè)備存在故障，并立即向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報請示。獲得批準(zhǔn)后，他果斷組織倒機、斷電，并對設(shè)備進行拆解檢查，最終確定故障根源因抽采泵減速器的軸承齒輪磨損嚴(yán)重造成。  按照維修流程，這臺已運行9年的設(shè)備需整機返廠維修，預(yù)計會產(chǎn)生工時費、材料費、運輸費等各項費用約11萬元，且維修周期較長?？紤]到單機運行若因故障停機，將嚴(yán)重影響井下安全生產(chǎn)，甚至可能引發(fā)瓦斯超限報警風(fēng)險，對此，該礦當(dāng)即組織機修隊6名員工開展自主維修攻關(guān)。  在緊張的搶修過程中，維修工人運用熱組裝技術(shù)，對抽采泵減速器聯(lián)軸器進行修復(fù)。他們有的負(fù)責(zé)拆卸損壞部件、有的進行精確測量、有的則專注于負(fù)責(zé)清洗和裝配工作。從中午12點開始，連續(xù)奮戰(zhàn)13個小時，直至凌晨1點，成功克服技術(shù)難題和時間壓力，圓滿完成設(shè)備檢修任務(wù)。經(jīng)過1個多小時組裝試機運行，設(shè)備各項指標(biāo)均達(dá)到正常標(biāo)準(zhǔn)，抽采備用系統(tǒng)順利恢復(fù)運行。 此次維修任務(wù)，堪稱該礦踐行“修舊利廢、降本增效”理念的典型案例。通過技術(shù)創(chuàng)新和自主維修，礦井有效降低了外委維修成本，大幅縮短了維修周期，為安全生產(chǎn)提供了有力保障。 編輯溫馨提示：請作者投稿時，必須留下單位、聯(lián)系方式（手機）以便溝通聯(lián)系，下次沒有，稿件不采用。
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