| 節(jié)約4000萬！自修思路大升級 | |||
| 2025/7/22 10:33:30 煤企聚焦 | |||
|
【本網(wǎng)訊】今年以來，陜煤檸條塔礦業(yè)公司機修工區(qū)深耕“四種經(jīng)營理念”，自修范圍、修舊利廢、創(chuàng)新創(chuàng)效、人才隊伍等關(guān)鍵環(huán)節(jié)精準發(fā)力，1-6月累計節(jié)約成本4056.51萬元，為公司礦井生產(chǎn)接續(xù)提供堅強保障。
擴維精修 深挖內(nèi)潛 自2025年起，機修工區(qū)在液壓支架、運輸機等成套設(shè)備自修基礎(chǔ)上，首次將快掘、泵站、煤機等大型成套設(shè)備納入自修清單，創(chuàng)新采用“拆解式”檢修法——對設(shè)備零部件逐一“體檢”、精準修復，使設(shè)備故障率直降40%，使用壽命顯著延長。在修舊利廢方面，車間專設(shè)”舊件再生區(qū)”，系統(tǒng)化推進報廢設(shè)備拆解、零部件精度分級鑒定、專業(yè)清洗修復及性能校驗，讓閑置資源“重獲新生”。針對螺絲、邊角料等易耗品，建立領(lǐng)用、回收、登記閉環(huán)管理機制，自主研發(fā)的48格標準化螺絲分類存儲架實現(xiàn)零配件精準定置，單顆螺絲回收率大幅提升，從源頭上杜絕“以領(lǐng)代耗”，月度耗材浪費同比明顯減少。 技術(shù)攻關(guān) 破局創(chuàng)效 機修工區(qū)以“創(chuàng)客工廠”為核心平臺，匯聚技術(shù)骨干組成“創(chuàng)新創(chuàng)效攻關(guān)小組”，針對維修痛點、效率瓶頸展開精準攻關(guān)。聚焦液壓系統(tǒng)、電氣設(shè)備維修及拆裝工藝等關(guān)鍵場景，小組成員自主研發(fā)適配各類工況的專用工具，成功構(gòu)建起高效實用的自研工具體系。在S1212工作面檢修作業(yè)中，檢修人員對自移機尾跑輪做了升級改造，改造后的跑輪將作業(yè)效率從原來的4小時縮減至1小時不到，既增加了檢修工作的安全性又提升了工作效率。對自移機尾擋煤板進行加厚闊眼改造，讓其更加堅實耐用，延長使用壽命40%。創(chuàng)新引入AI備件管理，將工區(qū)所有備件信息整合入庫，通過算法精準預測備件需求，準備時效提升30%。據(jù)悉，工區(qū)上半年報創(chuàng)新項目26項，創(chuàng)新創(chuàng)效節(jié)省超百余萬元。 實戰(zhàn)淬煉 多維育才 面對自修范圍持續(xù)擴大帶來的技能挑戰(zhàn)，推行“實戰(zhàn)即課堂”的舉措，工區(qū)職工在承擔具體設(shè)備維修任務中“邊干邊學”，直面技術(shù)難點，在實踐中快速提升。同時，精準引入“外腦”，針對核心技術(shù)瓶頸，主動邀請設(shè)備廠家專家深入維修現(xiàn)場，“手把手”指導并開展專項培訓，確保員工學得會、用得上，維修水平顯著提升。搭建競技平臺，定期舉辦技術(shù)比武，以賽促練、以賽促學，營造“比學趕超”濃厚氛圍，激發(fā)全員鉆研技術(shù)的熱情。這套“干中學、引進來、賽場練”的組合拳，已鍛造出一批技術(shù)過硬的核心骨干，支撐工區(qū)高效完成1億自修任務，為工區(qū)各項工作提供了堅實的人才動能。
| |||